Como funciona o processo de produção de tijolos cerâmicos

Os materiais cerâmicos são utilizados pela humanidade a milênios, sobretudo devido a sua durabilidade e facilidade na obtenção de matéria prima. Não é possível precisar a data exata de criação do tijolo, contudo os historiadores acreditam que os romanos foram a primeira civilização a utilizar o tijolo na forma que encontramos hoje.

Não há dúvidas a respeito da importância do tijolo cerâmico para o desenvolvimento da construção civil. Neste artigo, você terá a oportunidade de conhecer as etapas do seu processo produtivo.

 

Extração da Matéria Prima

A argila é a matéria prima utilizada para a produção de cerâmicos. O material é encontrado de forma abundante na natureza, sobretudo na bacia de rios.

A argila é extraída da natureza com o auxílio de retroescavadeiras e transportadas até as cerâmicas em caminhões do tipo caçamba.

 

Estocagem da Argila

Visando assegurar o abastecimento da cerâmica e garantindo assim um bom andamento da produção. A argila é descarregada pelos caminhões e armazenada a céu aberto, próximo ao local de produção.

 

Destorroamento ou Moagem

O destorroamento é um processo realizado com o intuito de quebrar a argila em partes menores, para que assim os grãos estejam mais homogêneos e compatíveis com o caixão alimentador. Alguns casos onde se processa a matéria prima via seco, utiliza-se moinho para reduzir as pedras a pó.

 

Caixão Alimentador

Após passar pelo processo de britagem a argila é levada ao caixão alimentador, que tem como objetivo controlar a quantidade de massa argilosa a ser processada nas etapas posteriores.

 

Desintegradores

Os desintegradores são equipamentos voltados para a trituração dos torrões provenientes do processo de alimentação. Esta etapa contribui para que a massa torne-se mais homogênea.

 

Mistura

Nos misturadores a argila e a água são misturadas, formando assim, o “traço” ideal para a produção dos tijolos cerâmicos.

 

Laminação

No processo de laminação, rolos compactam a argila, eliminando o ar e os poros, transformando a argila em um material mais denso. Na laminação são eliminadas ainda pequenas pedras e outros materiais que podem ocasionar defeito nos produtos.

 

Extrusão

Após a laminação a massa argilosa é encaminhada para maromba ou extrusora. Neste equipamento a argila é forçada por um Rosca sem-fim (caracol) ou pistão para que passe em um molde definido de acordo com o tipo e formato do produto a ser produzido, formando assim uma coluna contínua para posterior corte.

 

Corte

Após a extrusão as peças passam pelo processo de corte, sendo a coluna contínua é conduzida por uma esteira, onde fios metálicos realizam o corte das peças em dimensões pré-estabelecidas, conforme determina a norma ABNT do setor.

 

Secagem

O processo de secagem antecede a queima e é utilizado para retirar o excesso de água, utilizado durante a fabricação do produto. Esta etapa é muito importante e precisa ser atentamente observada para que se evite defeitos nas peças, como trincas e outras deformações.

 

Queima

Após a secagem as peças finalmente podem ser encaminhadas para os fornos, em temperaturas sempre entre 750 e 900ºC. O processo de queima proporciona ao tijolo cerâmico aumento de massa específica, dureza e resistência mecânica.

 

Inspeção

Após a queima, os tijolos devem ser inspecionados visualmente para retirar dos lotes produtos defeituosos.

Por último os produtos são armazenados no estoque final, enquanto resfriar em temperatura ambiente para posterior para carregamento e expedição.

A Natreb oferece equipamentos e peças de reposição para cada etapa do processo produtivo de sua cerâmica, entre em contato com a nossa equipe e conheça os nossos produtos.

 

Escrito por natreb

Categoria da postagem

Repercusão

Data da postagem

quinta-feira, 9 de janeiro de 2020
}

Tempo de Leitura

3 minutos

U

Pesquisar

h

Postagens Recentes

Categorias de Postagens

Categories

Você também pode gostar de….
Como funciona a consultoria em cerâmica? Onde encontrar?

Como funciona a consultoria em cerâmica? Onde encontrar?

Quais são os principais benefícios fornecidos por uma consultoria em cerâmica? Neste conteúdo, a NATREB apresenta detalhes sobre o funcionamento e os principais benefícios da consultoria em cerâmica para empresas do setor. O que é uma consultoria em cerâmica? A...

Quais máquinas não podem faltar em uma cerâmica?

Quais máquinas não podem faltar em uma cerâmica?

Quais máquinas não podem faltar em uma cerâmica de sucesso? Se você chegou até esse conteúdo com dúvidas em relação a montagem ou otimização do parque de máquinas da sua cerâmica, você chegou no lugar certo. Sabemos que a fabricação de produtos cerâmicos é composta...

0 comentários

Enviar um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Esse site utiliza o Akismet para reduzir spam. Aprenda como seus dados de comentários são processados.

Orçamento
close slider