Como reduzir custos na produção de tijolos e aumentar a eficiência e a competitividade da sua cerâmica?

Se você chegou até esse conteúdo, buscando soluções para aumentar a produtividade da sua cerâmica e reduzir custos de produção, você chegou ao lugar certo.

Atuando desde 1974, no desenvolvimento de máquinas, equipamentos e soluções para a indústria ceramista, a NATREB apresenta nesse artigo, algumas dicas para otimizar custos e processos produtivos na sua cerâmica, não deixe de conferir!

1.Otimização do Layout de Produção

A otimização do layout de produção nas cerâmicas, tem por objetivo a elaboração de uma nova estrutura e processo produtivo ou alteração de uma estrutura já existente, com o objetivo de gerar diversos benefícios, dentre os quais, a redução de custos.

Confira logo abaixo, os principais benefícios que a correta organização de layout pode proporcionar para uma cerâmica:

• Maior eficiência e velocidade de produção;
• Redução do tempo de fabricação dos produtos cerâmicos;
• Redução dos custos relacionados a fabricação dos produtos;
• Cumprimento e redução dos prazos de entrega de pedidos;
• Redução de riscos e acidentes do trabalho;
• Entre outros benefícios importantes.

2.Consultoria em Cerâmica

O processo produtivo da indústria ceramista precisa ser constantemente estudado e aprimorado, afinal são inúmeros os fatores que podem contribuir para os resultados de uma cerâmica.

Propor e apresentar novas práticas e ferramentas, capazes de solucionar problemas de forma inteligente, reduzir custos e otimizar a produção, é um dos principais desafios do setor.

Aqui na NATREB, por exemplo, desenvolvemos atividades de consultoria em cerâmica e acompanhamos de perto a produção dos nossos clientes, orientando e auxiliando no ajuste de diversos itens:

• Melhoria do processo produtivo de tijolos e telhas cerâmicas;
• Estudo e caracterização de matérias primas;
• Desenvolvimento e adequação de massa para melhor secagem e queima;
• Reaproveitamento de resíduos;
• Controle de processos de produção;
• Adaptação e implantação de layouts de produção;
• Regulagem de boquilhas;
• Análise da eficiência e regulagem de equipamentos;
• Ajuste e adaptação do processo de secagem natural e artificial;
• Ajuste e adaptação do processo de queima, a fim de reduzir tempo e combustível;
• Desenvolvimento de soluções para problemas no produto acabado;
• Treinamentos técnicos para execução de tarefas diárias com maior eficiência;

3.Investimento em Maquinário

A utilização de maquinário obsoleto e inadequado para as atuais demandas do setor ceramista também é um dos principais fatores para a elevação dos custos de produção.

Logo, é preciso que as cerâmicas estejam preparadas para investir em novas tecnologias e equipamentos, visando a maior eficiência e produtividade dos seus negócios.

Uma linha de produção bem estruturada contribui de forma significativa para a redução de custos do processo produtivo na indústria ceramista.

4.Assistência Técnica

A realização de rotinas de manutenção preventiva garante a maior vida útil de equipamentos e impede a ocorrência de paradas e falhas não esperadas.

Mantenha rotinas periódicas de manutenção e evite paradas em componentes de máquinas.

A NATREB conta com uma equipe especializada para prestar todo o apoio que a sua empresa precisa, orientando seus funcionários e otimizando o funcionamento e a vida útil das máquinas. Além de um estoque de peças de reposição em sua matriz, e também com pontos de distribuição de peças em alguns lugares do País.

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