Você sabia que a disposição dos equipamentos pode fazer a diferença para a eficiência e a produtividade de uma cerâmica? Pouco observado nas cerâmicas em geral, o layout adequado da planta de produção contribui significativamente para os resultados do negócio.

A correta disposição dos equipamentos, encurta distâncias, facilita a movimentação de cargas e agiliza processos, podendo reduzir o tempo de produção e evitando também deslocamentos desnecessários.

Ciente dos benefícios que um layout bem elaborado pode oferecer, a NATREB desenvolve layouts personalizados para seus clientes. Esses layouts contam com uma planta baixa da cerâmica, com as medidas e todos os equipamentos dispostos corretamente, visando a máxima eficiência e produtividade.

O que é um Layout de Produção?

Corrêa e Corrêa (2012) destacam que arranjo físico, também conhecido pelo termo layout, com origem na língua inglesa, é uma organização física dos recursos de transformação que ocupam determinado espaço dentro das áreas operacionais e administrativas de cada empresa.

Sendo assim, um bom layout é capaz de promover mudanças relevantes em processos e fluxos, fazendo com que as empresas se tornem mais competitivas.

Um layout adequado evita por exemplo, que a cerâmica deixe de explorar de forma eficaz a sua área e tenha impactos na velocidade de produção.

Vantagens do uso de layouts de produção adequados na indústria ceramista

Veja algumas das principais vantagens proporcionadas por um layout eficiente.

Redução de custos operacionais

A redução de custos é uma das principais vantagens da implantação de um layout adequado na indústria ceramista.

Em um planejamento de layout, sempre buscamos a redução de distâncias e a organização lógica e sequencial entre cada um dos processos que envolve a produção de produtos cerâmicos.

Processos que iniciam nos depósitos de argila e se desenvolvem nos caixões alimentadores, homogeneizadores, misturadores, desintegradores, laminadores, marombas, secadores, fornos e outros equipamentos.

Com distâncias menores e automação, conseguimos reduzir significativamente os custos dos nossos clientes.

Aumento da produtividade

O sequenciamento lógico da produção também contribui para que os clientes NATREB, obtenham o máximo da eficiência e produtividade.

Com a maior produtividade proporcionada por um layout adequado, as cerâmicas, conseguem produzir “mais com menos”, atendendo por completo e em prazo satisfatório às demandas do mercado, sendo, portanto, mais competitivas e lucrativas.

Redução de riscos e acidentes do trabalho

Por fim, vale destacar que, uma simples organização no layout de produção em plantas da indústria ceramista, pode contribuir significativamente também para a redução de acidentes do trabalho.

Riscos e acidentes na indústria cerâmica, costumam passar por considerável redução, com base na automação de processos, na correção de layouts (encurtando distâncias e reduzindo movimentações desnecessárias) e no treinamento de colaboradores.

Sua cerâmica pode produzir mais!

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