Você sabe quais são os principais equipamentos destinados a garantir o funcionamento e excelentes níveis de produtividade para sua cerâmica?

Conheça a Natreb, uma empresa genuinamente brasileira, fundada em 1974 e que se diferencia por desenvolver produtos e serviços visando a real necessidade do ceramista, respeitando sempre os princípios da qualidade, pontualidade e assistência para cada um de seus clientes.

Principais equipamentos Natreb para a indústria cerâmica

Caixão Alimentador: O caixão alimentador é fundamental para a linha de produção de uma indústria cerâmica, pois garante o abastecimento constante e uniforme das demais máquinas na linha de produção.

Desintegrador: Os desintegradores são equipamentos projetados para a trituração de torrões secos e endurecidos, eliminando ainda pedras presentes na argila, contribuindo para a melhoria da qualidade do produto final.

Homogeneizador: O homogeneizador é um equipamento utilizado para tornar a massa argilosa mais homogênea e realizar a limpeza das matérias primas, impedindo a passagem de raízes e outras impurezas por sua peneira.

Seu princípio de funcionamento consiste na passagem forçada da argila por uma peneira, resultando em uma massa no formato de pequenos cilindros com perfeita homogeneização e distribuição uniforme de água.

Misturador:  Os misturadores tem como função principal misturar os diversos tipos de argila, tanto a repousada como a natural, promovendo também a adição de água  e aditivos na massa.

Laminador: Os laminadores são utilizados para esmagar as argilas entre dois cilindros de alta resistência que trabalham em diferentes velocidades, eliminando pedregulhos e completando a mistura da massa, melhor distribuindo a água na argila.

Os laminadores contribuem para melhoria da qualidade  e acabamento do produto final.

Maromba a Vácuo / Monoblocos / Extrusoras: A função executada por este tipo de equipamento está entre as mais importantes de uma cerâmica.

Neste equipamento o ar é retirado da argila, através de um sistema de vácuo de alta pressão. Logo após a argila é forçada por um Rosca sem-fim (caracol) ou pistão para que passe em um molde definido de acordo com o tipo e formato do produto a ser produzido, formando assim uma coluna contínua para posterior corte.

Secador Rápido: O secador rápido é um equipamento desenvolvido para obter maior eficiência de secagem de peças cerâmicas nesta etapa que antecede a queima. Contribuindo para a redução de custos de energia elétrica e térmica, uniformidade da produção, baixo custo de manutenção e eliminação de movimentação manual.

Forno Metálico: O forno metálico móvel é uma alternativa de queima para produção de média escala na indústria cerâmica. Consumindo cerca de 30% a menos em termos de combustíveis se comparados aos fornos convencionais.

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